تخصيص الاستثمار صب / الدقة صب أجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
المعالجة والإنتاج حسب الطلب وفقًا للرسومات
1. المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ ، الكربون الصلب ، إلخ.
خطوات المعالجة: قطع الأجزاء ، الثقب ، التنصت ، الضبط ، الطحن ، الطحن ، إلخ.
من الضروري تقديم رسومات المنتج أو المواصفات المحددة والأبعاد والمواد والكميات والمتطلبات الخاصة.
2. معدات المعالجة: مخارط CNC ، مخارط CNC ، مخارط أوتوماتيكية ، مخارط أدوات مختلفة ، آلات حفر ، إلخ.
3. المعالجة السطحية: الأكسدة ، الطلاء الكهربائي ، المعالجة بالتبريد والتصلب ، التلميع الدقيق ، إلخ.
4. يمكننا توفير الخراطة CNC ، الخراطة الأوتوماتيكية ، القطع ، الآلات ، قطع الخيوط ، إلخ. لمختلف أجزاء المعدات غير القياسية ، معدات التحكم في الغاز ، المعدات الطبية ، المنتجات الإلكترونية وقطع غيار السيارات الأخرى ومنتجات المعدات الميكانيكية.
تشمل الصعوبات في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ الجوانب التالية
1. قوة قطع عالية ودرجة حرارة عالية للقطع
قوة المادة عالية ، والضغط العرضي كبير والتشوه البلاستيكي كبير أثناء القطع ، وبالتالي فإن قوة القطع كبيرة.بالإضافة إلى ذلك ، فإن الموصلية الحرارية للمادة ضعيفة للغاية ، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة القطع ، وغالبًا ما تتركز درجة الحرارة المرتفعة في المنطقة الضيقة والطويلة بالقرب من حافة القطع ، وبالتالي تسريع تآكل أداة القطع.
2. تصلب العمل الشديد
يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ وبعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجة الحرارة العالية بهيكل أوستنيتي ، وله ميل كبير لتصلب العمل أثناء القطع ، والذي يكون عادةً عدة مرات من الفولاذ الكربوني العادي.يتم قطع أداة القطع في منطقة تصلب العمل ، مما يقصر من عمر الأداة.
3. من السهل التمسك بالسكين
يتميز كل من الفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بخصائص الرقائق القوية ودرجة حرارة القطع العالية أثناء المعالجة.عندما تتدفق الرقائق الصلبة عبر وجه أشعل النار ، ستحدث ظواهر الالتصاق مثل الترابط واللحام ، مما سيؤثر على خشونة السطح للأجزاء الآلية.
4. ارتداء أداة المعجل
تحتوي المواد المذكورة أعلاه بشكل عام على عناصر ذات نقطة انصهار عالية ، ودونة عالية ، ودرجة حرارة قطع عالية ، مما يسرع من تآكل الأدوات ، وشحذ الأدوات بشكل متكرر واستبدال الأداة ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج ويزيد من تكلفة الأداة.
نناقش تكنولوجيا معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتغلب على صعوبات المعالجة ، وتحسين عمر أداة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حد كبير عند الحفر ، وتوسيع الثقوب ، والممل ، وتقليل عدد مرات شحذ الأدوات وتغييرها في التشغيل ، وتحسين كفاءة الإنتاج ومعالجة الثقب الجودة ، وتقليل كثافة العمالة للعمال وتكاليف الإنتاج ، ويمكن أن تحقق نتائج مرضية.
آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
في معالجة مخرطة CNC ، يتبع تحديد مسار المعالجة المبادئ التالية بشكل عام.
① يجب ضمان الدقة وخشونة السطح لقطع العمل المراد معالجتها.
② اجعل مسار المعالجة هو الأقصر ، وقلل من وقت السفر الخامل ، وحسّن كفاءة المعالجة.
③ حاول تبسيط عبء عمل الحساب العددي وتبسيط إجراءات المعالجة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
معالجة CNC (3 صور)
④ بالنسبة لبعض البرامج القابلة لإعادة الاستخدام ، يجب استخدام الإجراءات الفرعية
يتميز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بالمزايا التالية
يتم تقليل عدد الأدوات بشكل كبير ، والأدوات المعقدة غير مطلوبة لمعالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة.إذا كنت ترغب في تغيير شكل الجزء وحجمه ، فأنت تحتاج فقط إلى تعديل برنامج معالجة الأجزاء ، وهو مناسب لتطوير وتعديل منتج جديد.
جودة المعالجة مستقرة ، ودقة المعالجة عالية ، ودقة التكرار عالية ، وهي مناسبة لمتطلبات معالجة الطائرات.
③ في حالة الإنتاج متعدد الأصناف والدُفعات الصغيرة ، تكون كفاءة الإنتاج عالية ، مما قد يقلل من وقت إعداد الإنتاج وتعديل أداة الماكينة وفحص العملية ، ويتم تقليل وقت القطع بسبب استخدام كمية القطع المثلى .
④ يمكنه معالجة ملفات التعريف المعقدة التي يصعب معالجتها بالطرق التقليدية ، وحتى معالجة بعض أجزاء المعالجة غير القابلة للرصد.
عيب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو أن معدات أداة الماكينة باهظة الثمن وتتطلب مستوى عالٍ من موظفي الصيانة.
عرض المنتج
